Die kathodische Tauchlackierung (KTL) ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem Bauteile in einem Bad aus elektrisch leitfähigem, wässrigem Tauchlack unter Gleichspannung beschichtet werden. Die Schichtdicken liegen im Bereich von 15 bis zu 50 µm. Sie sind abhängig von der Teilegeometrie, der Höhe der angelegten Spannung und der Beschichtungsdauer.
Der Metob Standort Michelau hat sich als Kompetenzzentrum für das Beschichten von Aluminium-Komponenten etabliert. Gemeinam mit einem Premium-Automobilhersteller ist eine neue KTL-Anlage konzipiert worden, die 2018 in Betrieb genommen worden ist. Das Außergewöhnliche dieser Anlage besteht darin, dass als Vorbehandlung das Entfetten sowie Beizpassivieren mit Bonderite Alodine M-NT 2040 R2 zum Einsatz kommt. Anschließend erhalten die Aluminium-Komponenten eine KTL-Beschichtung. Die Vorbehandlung mit Bonderite Alodine M-NT 2040 R2 erhöht die Oberflächenspannung wesentlich, woraus ein optimaler Haftungsgrund resultiert.
Einsatzgebiete der KTL-Beschichtung
Die KTL-Beschichtung von Aluminium wird den hohen Anforderungen der Automobilindustrie an den Korrosionsschutz gerecht. Auch in anderen Bereichen der Metallverarbeitung sind KTL-Beschichtungen gefragt. Besonders gut sind Gussteile, Stanz- und Umformteile sowie komplette Baugruppen geeignet.
Verfahrensweise
Die Werkstücke befinden sich auf teilespezifisch manuell bestückten Warenträgern und werden im Spritz- oder Tauchverfahren vorbehandelt. Der eigentliche Lackiervorgang der KTL-Beschichtung findet im Tauchverfahren statt, wobei der bleifreie, schwarze Elektrotauchlack kathaphoretisch auf dem zu beschichtenden Substrat abgeschieden wird. Anschließend wird der Lack im Heißluftofen vernetzt.
Teilegrößen
Die maximale Teilegröße unserer modernen Anlage für die KTL-Beschichtung liegt bei einer Länge von 2.400 mm, einer Breite von 500 mm und einer Höhe von 700 mm.
Besonderheiten
KTL-Beschichtungen gewährleisten einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Eine gleichmäßig dünne, flexible Lackschicht dringt dabei sehr tief in Hohlräume ein. Ein wesentliches Merkmal der KTL-Beschichtung von Aluminium ist ihre hohe Resistenz gegen Chemikalien wie Treibstoffe, Säuren und Laugen.
Vorbehandlung
Die Substrate werden mittels der Schritte Entfetten sowie Beizpassivieren mit Bonderite Alodine M-NT 2040 R2 auf die KTL-Beschichtung vorbereitet. Dieser Prozess ist in die neue KTL-Anlage integriert worden.
Beschichtung
Die Kathodische Lackabscheidung (auch „Kataphorese“ genannt) erfolgt in einem Bad aus wässrigem Tauchlack. Dabei lassen sich Schichtdicken zwischen 15 und 50 µm mittels des Stromflusses exakt steuern. In einem mehrstufigen Prozess werden überschüssige Lackpartikel vom Werkstück entfernt. Anschließend findet die Aufschmelzung und Vernetzung des KTL-Lackes im Heißluftofen bei ca. 180 °C statt. Die Dauer hierfür beträgt etwa 40 Minuten.
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Ansprechpartner
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Ihr Ansprechpartner Robert Bähr und sein Team stehen Ihnen gerne zur Verfügung:
Robert Bähr, Leiter Vertrieb
Röthenstraße 21, 96247 Michelau
Telefon +49 9571 898 31
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